Hệ thống tái sử dụng nước màng của chúng tôi có thể được phân loại và tái sử dụng theo từng giai đoạn tùy theo nhu cầu của người sử dụng cho đến khi nước thải không còn xả thải nữa.
Các lĩnh vực ứng dụng:
- Dầu mỏ - Hóa chất - Hóa chất than - Dược phẩm - Luyện cốc - Mạ điện
Luồng xử lý
Toàn bộ quá trình xử lý được chia thành bốn phần: tiền xử lý, xử lý thứ cấp, xử lý màng sâu và xử lý chất lỏng cô đặc. Nguyên lý xử lý chính là loại bỏ một số chất gây ô nhiễm thông qua hệ thống tiền xử lý, loại bỏ một số chất hữu cơ thông qua xử lý thứ cấp và cô đặc nước thải sau khi xử lý thứ cấp thông qua cô đặc màng.
Giải pháp:
Để đáp ứng những thách thức này, các công nghệ xả thải bằng không thường yêu cầu kết hợp nhiều quy trình xử lý để đạt được quá trình thanh lọc nước thải hoàn chỉnh và thu hồi và tái sử dụng tài nguyên.
Xử lý sơ bộ: Bao gồm sàng, lắng, lọc, v.v., để loại bỏ chất rắn lơ lửng, dầu và mỡ khỏi nước thải.
- Phương pháp hóa học: Điều chỉnh giá trị pH và sử dụng chất keo tụ để loại bỏ chất rắn lơ lửng và một số chất hữu cơ hòa tan. Xử lý
chính
Xử lý sinh học: các phương pháp như phương pháp bùn hoạt tính, MBR, v.v., chủ yếu được sử dụng để phân hủy sinh học chất hữu cơ.
Quá trình oxy hóa nâng cao, chẳng hạn như oxy hóa bằng ozon, phản ứng Fenton, v.v., được sử dụng cho chất hữu cơ khó phân hủy.
Công nghệ tách màng
Thẩm thấu ngược (RO): Bước cốt lõi loại bỏ hiệu quả các muối hòa tan, chất hữu cơ và một số vi sinh vật khỏi nước.
Lọc nano (NF) và siêu lọc (UF) được sử dụng làm tiền xử lý RO và các quá trình xử lý tinh tiếp theo để loại bỏ các phân tử lớn của chất hữu cơ hoặc các hạt.
Xử lý cô đặc
Bay hơi và kết tinh là các phương pháp xử lý được sử dụng phổ biến nhất đối với chất lỏng cô đặc. Trong phương pháp này, chất lỏng cô đặc được đun nóng và bốc hơi, còn muối được tách ra thông qua quá trình kết tinh.
Điện phân, thẩm thấu ngược, là công nghệ hỗ trợ được sử dụng để cô đặc dung dịch hơn nữa và giảm mức tiêu thụ năng lượng của quá trình bay hơi.
Điểm thiết kế hệ thống xả không
Tích hợp hệ thống: Đặc điểm nước thải, chi phí xử lý, mức tiêu thụ năng lượng và các yếu tố khác cần được xem xét để tối ưu hóa khả năng thu hồi thiết kế của hệ thống. Các thiết bị thu hồi năng lượng có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng trong RO và các đơn vị vận hành áp suất cao khác.
- Quản lý muối: Xử lý hợp lý muối kết tinh, tránh ô nhiễm thứ cấp và khám phá các cách sử dụng tài nguyên muối.
Đặc điểm lợi thế về môi trường của Xiner:
- Có kinh nghiệm thực hiện xử lý không xả thải trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, có đủ kinh nghiệm;
- Hệ thống lắp ráp container có thể là hệ thống lắp ráp nối tiếp/song song nhiều giai đoạn, thuận tiện cho việc vận chuyển ra nước ngoài;
- Khả năng thích ứng mạnh mẽ, có thể thực hiện các yêu cầu khác nhau của khách hàng về cài đặt quy trình phân loại;
- Thiết kế riêng hệ thống cô đặc gấp cao và hệ thống bay hơi, tuổi thọ thiết bị trên 5 năm;
- Chi phí vận hành hệ thống thấp, tiết kiệm 30% chi phí vận hành với quy trình xả thải thông thường;
- Tỷ lệ lỗi hệ thống thấp để đạt được tỷ lệ lỗi hàng năm dưới 5%;
- Hệ thống này dễ bị mất và được cung cấp một năm vật tư tiêu hao và cấu hình các bộ phận hao mòn, loại bỏ rắc rối về các bộ phận khó mua.
Có thể đạt được bằng cấp nào:
Các công ty bán dẫn
Thông tin dự án: Bao gồm quy trình sản xuất hệ thống xử lý nước thải nitơ và phốt pho, xử lý nước thải mạ điện, xử lý nước thải sau xử lý và tất cả các quy trình của hệ thống nước tinh khiết nitơ và phốt pho, nước thô và hệ thống nước siêu tinh khiết. Đã hoàn thành việc xây dựng một số bộ nước siêu tinh khiết, nguồn cung cấp nước và chất lượng nước một lần đạt tiêu chuẩn.
Các chỉ số nước: điện trở suất ≥ 18,2MΩ-cm, TOC ≤ 10ppb
Quy trình chính:
Xử lý sơ bộ + sinh hóa + MBR + tách màng nhiều giai đoạn + kết tinh bay hơi (xả bằng không)
Xử lý sơ bộ + RO hai giai đoạn + EDI + xử lý mịn đánh bóng + lọc đầu cuối (nước siêu tinh khiết)
